面臨的挑戰(zhàn)：

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

面臨問題：Del West Europe 公司專長于為賽車發(fā)動機設(shè)計和制造氣閥機構(gòu)。其目標在于采用最新的材料技術(shù)，制造輕質(zhì)量同時高剛性的部件，配合高速汽車發(fā)動機微小的往復(fù)機構(gòu)進行工作。Del West 公司要通過集中精力于氣閥機構(gòu)的開發(fā)，掌握對于賽車發(fā)動機性能至關(guān)重要的這一核心系統(tǒng)的核心技術(shù)。為始終保持在技術(shù)創(chuàng)新方面的領(lǐng)先地位，Del West 公司不斷投資于產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)和制造控制流程。

解決方案：B&S Messtech 公司，今天的Hexagon 計量瑞士公司，通過提供了一臺Leitz PMM-C 700 高精度測量機、三臺DEA 的測量機以及兩臺非接觸的測量系統(tǒng)而與Del West 公司成為合作伙伴。
Leitz PMM-C 700 機器一個令人感興趣的地方就是它可以采用PC-DMIS 以及QUINDOS 軟件。Del West 的工程師通過利用PC-DMIS，一個來自Hexagon 計量產(chǎn)業(yè)集團具備強大CAD 功能的交互式測量軟件包，完成逆向工程的應(yīng)用。Leitz 的測量機能夠捕捉工件的外形，通過點到點測量和掃描的方法，PC-DMIS 軟件然后將這些數(shù)據(jù)輸出以使用在CAD 系統(tǒng)中產(chǎn)生圖紙。這使得進 行工件的復(fù)制變得非常容易，并縮短了開發(fā)周期。
Leitz PMM C-700 主要用于檢測球狀軸承的環(huán)形外罩和發(fā)動機缸體，QUINDOS 軟件還可以進行復(fù)雜形狀幾何形狀的測量，如賽車發(fā)動機的凸輪軸。
一旦設(shè)計完工件，就需要制造部門進行加工并符合嚴格的公差要求，并保證有缺陷的部件不能離開工廠。所有的部件都要100% 檢查，從外觀到關(guān)鍵尺寸。包括閥座、夾頭和機械式彈簧固定器都要100% 檢測。為此，該公司擁有三臺DEA 的測量機(2 臺Global 和1 臺Mistral)，基本上是兩班倒工作。
一臺DEA 的Global 測量機基本上是無人狀態(tài)完成第二班的工作。有大約上百個工件放置在位于測量機花崗石工作臺的一個托盤上，檢測周期大約是6 分鐘一個工件。第二天早上，所有的部件都完成了檢測。這是快速檢測和避免任何操作影響的很好案例。
獲得的收益就是測量數(shù)據(jù)得到存儲，并對所有的部件實現(xiàn)了100% 的跟蹤，從原材料入廠一直到產(chǎn)品的發(fā)運。
該公司專門設(shè)計了特殊用途的檢測機器，完成轉(zhuǎn)子的直徑測量，分級到不同的直徑尺寸組，以完成裝配。這是一個全自動的過程，轉(zhuǎn)子通過一個堆垛機構(gòu)機構(gòu)進行運送，通過一個氣動測頭進行檢測。
事實上，Del West 公司堅信任何成功設(shè)計的核心因素在于進行在設(shè)計的應(yīng)用中進行適當?shù)臏y試該公司還建立了特殊用途的設(shè)備，進行氣閥機構(gòu)的測試，在氣動和卷簧機構(gòu)上，對系統(tǒng)的性能和部件的可靠性進行測試。該公司還熱衷于與像Hexagon計量瑞士公司結(jié)為合作伙伴，了解關(guān)于幾何量測量技術(shù)的最新進展。
“我們非常自豪能夠同Del West 進行合作，滿足其質(zhì)量的目標”Andrew Barclay，Hexagon 計量瑞士公司的總經(jīng)理這樣說，“在這個過程中，我們也會了解到客戶對我們系統(tǒng)的潛在真實需求?！?/span>
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關(guān)于用戶：Del West Europe 公司，作為世界領(lǐng)先的氣閥機構(gòu)供應(yīng)公司，其產(chǎn)品提供給所有的F1賽車發(fā)動機制造商上面，位于瑞士，一個不生產(chǎn)汽車的國家。
 

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