面臨的挑戰(zhàn)：

來自海克斯康的解決方案：

三維CAD/CAM 系統(tǒng)促進了產(chǎn)品設(shè)計的發(fā)展，由此也使得產(chǎn)品外形變得越來越復(fù)雜。想想從傳統(tǒng)的箱形真空吸塵器到現(xiàn)代的戴森吸塵器的設(shè)計變化，因此我們要充分考慮設(shè)計理念以及對制造和生產(chǎn)過程的影響。

來自?？怂箍档纳a(chǎn)制造軟件，將獨特和專用的模具設(shè)計和制造應(yīng)用程序與知識淵博的開發(fā)團隊結(jié)合在一起，始終保持著在技術(shù)的領(lǐng)先地位。我們的VISI軟件套件，能夠涵蓋注塑塑全過程的各個方面 - 從模型分析、流道模擬到3D模具設(shè)計和制造。

·  塑模設(shè)計

我們?nèi)粘Ｉ钪械乃苣z零件外形已經(jīng)發(fā)生了極大的改變：更輕便、可回收、更美觀。一些關(guān)鍵的設(shè)計原則，幫助克服復(fù)雜性、消除不確定性，確保制造性。這包括：壁厚一致、拔模角、柱設(shè)計、筋位設(shè)計、制品半徑、倒扣、側(cè)孔、澆口位置以及材料的選擇等等。VISI功能強大的技術(shù)平臺和豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗，確保了模具的快速開發(fā)與制造。

· 沖模設(shè)計

在最初的規(guī)劃階段，需要不同的工具來滿足沖模的設(shè)計需求，利用片體或?qū)嶓w模型，根據(jù)不同的要求和應(yīng)用場合，提供了線性展開、一步延展展開、沿曲線法蘭展開、延展 / 法蘭展開、混合類型以及圓柱形深抽等工具和技術(shù)。

通過回彈分析功能預(yù)測并補償零件松開之后的回彈量。我們還提供了基于以下數(shù)據(jù)的 “再建?！?的工具：測量點云、通過預(yù)測軟件獲得的FEA 結(jié)果、通過截面計算獲得。

·  高效電極設(shè)計

即使是最有經(jīng)驗的電極設(shè)計師也將受益于VISI 電極模塊所提供的基于知識的自動化和與用戶的交互。

電火花加工電極的制作對于任何模具或模具制造商來說都是最復(fù)雜和耗時的項目之一。VISI電極是一個用于創(chuàng)建和管理電極及其支架的自動化模塊。全面的支架設(shè)計、模擬和碰撞檢測，確保電極第一次正確工作。在確定了需要用電極制造的區(qū)域后，用二維或三維邊界包圍該區(qū)域，提供了一種快速簡單的方法來達到所需的電極幾何圖形。

VISI將自動化與手工構(gòu)造幾何圖形的能力結(jié)合起來，并將其應(yīng)用于電極，以補充電極設(shè)計工程師的經(jīng)驗。這種技術(shù)組合為用戶提供了編輯設(shè)計的自由，并確保始終可以完成電極設(shè)計。

·   模具加工

即使是最復(fù)雜的3D零件，我們也可以創(chuàng)建智能工具路徑。專用的高速銑削技術(shù)和內(nèi)置的平滑算法創(chuàng)建了高效的數(shù)控代碼。智能工具路徑將減少機器上的循環(huán)時間，提高生產(chǎn)率，并持續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量的組件。

二維和三維刀具路徑可以直接從三維模型創(chuàng)建，自動識別復(fù)雜的孔和特征。所有刀具路徑都是針對高速加工而定制的，以最大限度地減少回縮，保持恒定的刀具負載，最大限度地減少突然的方向變化，并自動平滑CNC代碼。

許多復(fù)雜的模具都包含具有小半徑的型腔區(qū)域，只能使用小直徑模具進行加工。5軸刀具路徑允許程序員從不同的角度接近，允許使用較短的刀具來增加剛度，并最終保持更一致和更高質(zhì)量的表面光潔度。

了解更詳細的3D專業(yè)模具設(shè)計加工方案，請?zhí)顚懴旅娴谋砀?，描述您的具體需求，我們的專業(yè)技術(shù)人員會及時與您聯(lián)系。

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