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輪轂智能制造解決方案

面臨的挑戰(zhàn):
來自??怂箍档慕鉀Q方案:

輪轂,是汽車的車輪支撐部分,也是整車行駛部分的主要承載件,影響整車性能最重要的安全部件之一。作為整車行駛部分的主要承載件,輪轂被定位A級安全件,關(guān)鍵尺寸需要全檢,而且首中末件也需要全尺寸檢查,以保證輪轂零件的高質(zhì)量、高精度,確保每一個(gè)加工環(huán)節(jié)的可靠性。

??怂箍递嗇炛悄苤圃旖鉀Q方案,以旗下的專業(yè)的測量設(shè)備和權(quán)威的測量軟件為平臺,加之針對工件定制化開發(fā)的送料、定位、識別和檢測、質(zhì)量分析等一體化的自動(dòng)化解決方案,實(shí)現(xiàn)多種輪轂測量過程的自動(dòng)化、智能化,是目前業(yè)內(nèi)唯一的輪轂智能制造解決方案。

系統(tǒng)包括自動(dòng)周轉(zhuǎn)、自動(dòng)搬運(yùn)、自動(dòng)識別、自動(dòng)位姿調(diào)整、自動(dòng)測量、自動(dòng)分揀、數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲并上傳至MES、智能顯示設(shè)備狀態(tài)及測量數(shù)據(jù)分析等。


輪轂檢測問題:

(1)輪轂種類繁多,有時(shí)可達(dá)到上百種,傳統(tǒng)檢測方案需要人工識別工件、判定檢測程序,存在較大出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)。

(2)車間現(xiàn)場檢測環(huán)境差,測量機(jī)檢測精度受到影響,將待檢工件送至計(jì)量室,時(shí)間耗費(fèi)大,檢測周期長,且無法及時(shí)反饋至生產(chǎn)線,也無法適應(yīng)大批量工件的生產(chǎn)節(jié)拍。

(3)傳統(tǒng)的檢測方案測量報(bào)告格式單一,無法滿足企業(yè)定制化的需求,檢測數(shù)據(jù)及檢測人員信息無法有效存儲,不能準(zhǔn)確追溯,也會進(jìn)一步導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)無法連通,無法打破信息孤島。

??怂箍递嗇炛悄苤圃旖鉀Q方案,以旗下的專業(yè)的測量設(shè)備和權(quán)威的測量軟件為平臺,加之針對工件定制化開發(fā)的送料、定位、識別和檢測、質(zhì)量分析等一體化的自動(dòng)化解決方案,實(shí)現(xiàn)多種輪轂測量過程的自動(dòng)化、智能化,是目前業(yè)內(nèi)唯一的輪轂智能制造解決方案。


適用零件:

輕質(zhì)鋁合金輪轂、鍛造輪轂

檢測項(xiàng)目:

1) 車間集成在線關(guān)鍵尺寸全檢:機(jī)加工后鋁合金輪轂的螺栓孔位置度或弦距、PCD、同心度、中心孔直徑、帽止口直徑、帽槽深度等

2) 生產(chǎn)線旁邊全尺寸抽檢:機(jī)加工后鋁合金輪轂的相關(guān)尺寸、形位公差測量;曲面、造型、輪廓度分析

系統(tǒng)功能:

自動(dòng)周轉(zhuǎn)、自動(dòng)搬運(yùn)、自動(dòng)識別、自動(dòng)位姿調(diào)整、自動(dòng)測量、自動(dòng)分揀、數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲并上傳至MES、智能顯示設(shè)備狀態(tài)及測量數(shù)據(jù)分析

方案優(yōu)勢:

1) 高柔性:可同時(shí)檢測多種輪轂;

2) 自動(dòng)識別工件信息:準(zhǔn)確識別多種工件類型及位姿狀態(tài),并自動(dòng)調(diào)用測量程序;

3) 靈活切換檢測方式:人工或自動(dòng)判定全檢、抽檢、關(guān)鍵尺寸和全尺寸等多種檢測方式;

4) 提升抽檢效率:全檢設(shè)備空閑時(shí)間可進(jìn)行抽檢,抽檢率由不足1%提高到5%以上,遠(yuǎn)高于其質(zhì)量要求。

5) 提高設(shè)備檢測利用率:測量機(jī)工作時(shí)間由75%提高到90%以上。

6) 減少人工成本 :從傳統(tǒng)的一個(gè)一臺設(shè)備到一人整個(gè)系統(tǒng),極大的降低了人工成本。

7) 定制化報(bào)告:提供定制化報(bào)告輸出,滿足各種個(gè)性化需求。

8) 定制化:操作界面直觀,實(shí)時(shí)顯示狀態(tài)及報(bào)警,可根據(jù)客戶需求定制操作界面。

9) 智能信息管理: 系統(tǒng)相關(guān)工件、設(shè)備、人員、檢測結(jié)果等數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳至MES系統(tǒng),并進(jìn)行信息互通及綜合的統(tǒng)計(jì)分析,以實(shí)現(xiàn)全生命周期的質(zhì)量控制。

方案組成:

(1)智能自動(dòng)化控制總成

? 與智能自動(dòng)化管理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊,提供測量設(shè)備、料線、機(jī)器人等實(shí)時(shí)狀態(tài)及工件的實(shí)時(shí)到位信息;

? 具有高安全等級,可將各部件狀態(tài)信息及報(bào)警信息實(shí)時(shí)輸出;

(2)智能自動(dòng)化管理系統(tǒng)

任務(wù)管理模塊

?  與智能自動(dòng)化控制總成進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊,實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的任務(wù)管理;

?  與其他軟件模塊進(jìn)行交互通訊,獲取數(shù)據(jù)及狀態(tài);

?  匯總所有設(shè)備的測量數(shù)據(jù)及狀態(tài)。

自動(dòng)測量管理模塊

?  接收任務(wù)通訊模塊下達(dá)的測量任務(wù),根據(jù)工件類型自動(dòng)調(diào)用測量程序;

?  將測量結(jié)果及測量狀態(tài)匯總上傳到任務(wù)管理模塊。

(3)智能信息處理系統(tǒng)

數(shù)據(jù)處理模塊

? 對測量結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)判定;

? 測量結(jié)果可按照客戶要求自動(dòng)分類保存到數(shù)據(jù)庫中。

定制報(bào)告模塊

測量結(jié)果自動(dòng)保存至用戶指定的報(bào)告模板中,并自動(dòng)打印紙質(zhì)報(bào)告。

MES通訊模塊

與客戶MES系統(tǒng)進(jìn)行通訊,將測量結(jié)果及狀態(tài)進(jìn)行上傳。

(4) 智能識別系統(tǒng)

視覺識別系統(tǒng)

?  系統(tǒng)識別率高達(dá)99.9%以上;

?  高柔性,可識別所有類型、尺寸的工件;

? 工件換型時(shí)可自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,無需人工參與。

二維碼/RFID識別系統(tǒng)

(5)位姿調(diào)整系統(tǒng)

(6)自動(dòng)定位裝夾柔性系統(tǒng)

每臺測量設(shè)備均配置一套自動(dòng)夾具。

高柔性,實(shí)現(xiàn)所有類型、尺寸輪轂的自動(dòng)定位夾緊,一次裝夾后可完成所有測量特征的測量;

(7)檢測專機(jī)

車間集成在線檢測專機(jī)

車間集成在線檢測專機(jī)是??怂箍导瘓F(tuán)最新研發(fā)的高性能車間型測量機(jī),可有效集成在生產(chǎn)線上。

?  各軸采用直線導(dǎo)軌,無需氣源

?  全防護(hù)罩和防塵罩保護(hù)

? 先進(jìn)的結(jié)構(gòu)性溫度補(bǔ)償系統(tǒng)確保在寬溫度范圍15-40 度內(nèi)進(jìn)行精密測量

? 三面開敞,極佳的開敞性可極大方便上下料

? 計(jì)算機(jī)和控制器均內(nèi)置在底部支撐座內(nèi),占地空間最小

? 顯示器和鍵盤放置在集成于機(jī)器框架的支架上

? 利用液壓運(yùn)輸車可輕松將測量機(jī)移至所需的任意位置

? 測頭更換架整合在測量機(jī)框架上

生產(chǎn)線旁邊檢測專機(jī)

生產(chǎn)線旁邊檢測專機(jī)是??怂箍诞a(chǎn)業(yè)集團(tuán)最新一代全能型移動(dòng)橋式測量機(jī),并具有高度的可擴(kuò)展性。聯(lián)合世界知名工業(yè)設(shè)計(jì)公司賓尼法利納,集成了眾多創(chuàng)新型技術(shù),創(chuàng)造速度與精度新的巔峰。

? Scan Pilot是新一代掃描領(lǐng)航技術(shù),集成的硬件算法提供更高的運(yùn)動(dòng)控制能力。在進(jìn)行未知輪廓、復(fù)雜幾何形狀和突變表面的高性能掃描時(shí),具有卓越表現(xiàn);

? Fly 2技術(shù):新一代飛行控制技術(shù),優(yōu)化測量路徑,大幅減少測量過程中的暫留和空閑時(shí)間,大大提升生產(chǎn)效率;

? ECO Mode,當(dāng)測量設(shè)備空閑時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電,這種綠色模式減少了機(jī)器的運(yùn)行成本,同時(shí)保證了環(huán)境的可持久性;

? 先進(jìn)的結(jié)構(gòu)性溫度補(bǔ)償,使得測量設(shè)備可在16~26°C溫度范圍內(nèi)保持高精度,若選配SF(shopfloor)選項(xiàng),可為測量設(shè)備提供全外罩防護(hù),并將測量溫度范圍拓展到15-30℃。

(8)智能周轉(zhuǎn)系統(tǒng)

運(yùn)輸料線

機(jī)器人抓取系統(tǒng)

自動(dòng)分揀系統(tǒng)

(9)智能監(jiān)控顯示系統(tǒng)

智能輸入終端

? 人工送檢時(shí),在智能輸入終端輸入來料類型、生產(chǎn)單元、首中末件、操作人員等信息;

? 界面直觀操作簡便;

? 系統(tǒng)記錄的信息與工件準(zhǔn)確對應(yīng),提高數(shù)據(jù)的可追溯性。

(10)定制化展板

將獲得的設(shè)備信息及測量數(shù)據(jù),在web環(huán)境中交互式地生成和使用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、圖形和報(bào)告,協(xié)助實(shí)現(xiàn)設(shè)備能力研究的抽檢分析。

將測量設(shè)備、視覺識別系統(tǒng)、機(jī)器人抓取系統(tǒng)、上下料狀態(tài)、忙碌、空閑、報(bào)警燈的狀態(tài)以圖形/動(dòng)畫方式實(shí)時(shí)顯示,靈活的結(jié)構(gòu)允許用戶基于附加數(shù)據(jù)進(jìn)行個(gè)性化配置,實(shí)時(shí)反映測量方案最真實(shí)的狀態(tài),直觀友好。

(11)智能安全防護(hù)系統(tǒng)

恒溫機(jī)罩

? 主體結(jié)構(gòu)采用防火保溫材料、鋁合金框架和透明玻璃,外觀美觀,且便于觀察內(nèi)部設(shè)備狀態(tài);

? 機(jī)罩系統(tǒng)配合工業(yè)空調(diào),提供滿足測量機(jī)使用的恒溫環(huán)境;

安全圍欄

安全圍欄將機(jī)器人及多臺測量設(shè)備隔離在安全運(yùn)行區(qū)域內(nèi),并通過高可靠性的安全門鎖實(shí)現(xiàn)安全邏輯互鎖以保證操作人員安全。

安全光幕

將測量設(shè)備與機(jī)器人隔離開來,實(shí)現(xiàn)測量設(shè)備、機(jī)器人上下料安全互鎖,保護(hù)設(shè)備及人員安全。

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