面臨的挑戰(zhàn)：

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

在成本上升和競爭日趨加劇的大背景下，企業(yè)需要快速和主動地在日常運營中做出正確的決定。而隨著數(shù)據(jù)洪流的不斷增加，數(shù)據(jù)分析在許多企業(yè)中變得越來越重要。憑借m&h連通探測(Connected Probing)解決方案，海克斯康制造智能為生產(chǎn)過程提供了可用數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)，允許企業(yè)獲得對加工零件數(shù)據(jù)的詳細洞察，評估歷史，以改進未來的過程。通過從數(shù)據(jù)的編輯、顯示和評估中創(chuàng)造附加值，從而為推動企業(yè)數(shù)字化進程作出貢獻。

實現(xiàn)高效生產(chǎn)的智能連接系統(tǒng)

m&h連通探測解決方案是?？怂箍得嫦蛏a(chǎn)系統(tǒng)的測量和信息技術(shù)平臺。通過在機床上實現(xiàn)測量，采集來自工件、溫度和刀具信息，獲得有關(guān)加工過程的最有價值信息。通過自動化的數(shù)據(jù)采集、反饋回路和操作自動化，在全面的數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

m&h DataGuide與Q-DAS：支持數(shù)據(jù)的輸出與反饋，對加工過程進行分析和調(diào)整通過可擴展的解決方案，可集成在任何生產(chǎn)環(huán)境中為生產(chǎn)過程的自動監(jiān)控提供了無縫隙的數(shù)據(jù)流，使得所有數(shù)據(jù)一目了然.

· 通過數(shù)據(jù)增加價值，實現(xiàn)過程監(jiān)控與跟蹤

利用在機床、機床工序測量和外部系統(tǒng)之間產(chǎn)生有效的聯(lián)系，幫助生產(chǎn)部門實現(xiàn)對于生產(chǎn)過程的更深的洞察和更好的控制。

· 從加工中獲取數(shù)據(jù)：工件測量裝置、刀具測量裝置、機床控制系統(tǒng)/PLC、操作人員 

· 可用數(shù)據(jù)：特征數(shù)據(jù)、工件數(shù)據(jù)、加工數(shù)據(jù)、校準數(shù)據(jù)、刀具數(shù)據(jù)

· 工作環(huán)境中的額外信息：固定裝置、冷卻液、設(shè)備

可擴展的解決方案，可集成到任何生產(chǎn)環(huán)境中

· 通過統(tǒng)計評估實現(xiàn)過程監(jiān)控

O-QIS提供可跟蹤的統(tǒng)計分析，而不是許多快照，幫助用戶快速輕松地獲得更好的概述和對生產(chǎn)過程的更多控制，使過程控制變得容易。

    · 生產(chǎn)參數(shù)監(jiān)控

    · 數(shù)據(jù)分析以優(yōu)化生產(chǎn)

    · 在整個生產(chǎn)過程中進行追溯

    · 易于理解的視覺顯示

· 利用ICS方案，實現(xiàn)閉環(huán)反饋

海克斯康制造智能的技術(shù)被集成到一個系統(tǒng)中，可以利用完善的自動化技術(shù)對特定工件的質(zhì)量進行定義、驗證和維護。該系統(tǒng)由觸發(fā)式機床測頭、測量機、m&h DataGuide和Q-DAS/O-QIS軟件組成。CMM是正式的技術(shù)測量裝置，用于根據(jù)ISO標準記錄工藝狀態(tài)。集成在生產(chǎn)過程中的機床測頭維護過程目標并測試每個工件按照要求進行測量。如果需要，各個工具將自動與統(tǒng)計計算值匹配。該系統(tǒng)對無人生產(chǎn)過程提供安全解決方案。

    · m&h DataGuide將O-QIS的結(jié)果轉(zhuǎn)化為機器上的操作

    · 基于統(tǒng)計趨勢的刀具補償

    · 反饋連接到一臺或多臺機器

· 刀具補償：自動或操作人員啟動

O-QIS允許您分析和顯示所有數(shù)據(jù)，并監(jiān)控部件和加工的特性。通過分析方法，利用相關(guān)參數(shù)和數(shù)學策略，補償?shù)毒吣p以及溫度的變化。自動計算刀具修正，如果需要，啟用自動或由操作員操作。可以配置幾種不同的校正策略。

了解更詳細的3D專業(yè)模具設(shè)計加工方案，請?zhí)顚懴旅娴谋砀瘢枋瞿木唧w需求，我們的專業(yè)技術(shù)人員會及時與您聯(lián)系。

客戶簡介：

返回